詳細(xì)資料:
Z960Y、Z961Y、Z962Y高溫高壓電站閘閥有兩種標(biāo)準(zhǔn)形式,一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)型,另一種是按JB3595標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)標(biāo)型.其遵循的溫度-壓力等級(jí)是一致的,在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式,在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料,一種是低碳鋼,另一種是柔性石墨316絲(網(wǎng))。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金,其加工后的純金屬層≥3mm,具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊按坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
Z961Y-P54100V 型高溫高壓電動(dòng)電站閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
125 | 600 | 100 | 1036 | - | - | 970 | 308 |
150 | 700 | 155 | 1392 | 1052 | 305 | 1800 | 500 |
175 | 759 | 175 | 1485 | 1052 | 305 | 2700 | 664 |
225 | 850 | 200 | 1650 | 1052 | 305 | 2700 | 867 |
250 | 900 | 222 | 1795 | 1154 | 458 | 1800 | 1203 |
300 | 1254 | 294 | 2080 | 1154 | 458 | 2000 | 2125 |
Z961Y-P54140V 型高溫高壓電動(dòng)電站閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 458 | 105 | 870 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 132 | 1115 | 911 | 305 | 970 | 350 |
150 | 700 | 183 | 1390 | 1052 | 305 | 1200 | 500 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 1800 | 664 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 960 |
250 | 900 | 261 | 1795 | 1154 | 458 | 4000 | 1203 |
300 | 1300 | 305 | 1700 | 1378 | 610 | 4000 | 2180 |
350 | 1550 | 338 | 715 | 2536 | 610 | 5800 | 5591 |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 550 | 105 | 140 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 124 | 1115 | 1052 | 305 | 1200 | 350 |
150 | 700 | 150 | 1390 | 1052 | 305 | 2000 | 520 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 2000 | 680 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 990 |
300 | 1397 | 265 | 2265 | 1378 | 610 | 4000 | 2632 |
350 | 1550 | 368 | 2536 | 1378 | 610 | 5800 | 2600 |
高溫高壓電站閘閥特點(diǎn): (1)流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力小。 (2)啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。 (3)高度大,啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大,降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。 (4)水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。 (5)介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng),易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。 (6)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。 (7)密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時(shí),閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng),要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。 (8)價(jià)格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。 (9)形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 (10)結(jié)構(gòu)緊湊,閥門(mén)剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng),采用PTFE填料,
特點(diǎn)與用途: 1、閥門(mén)與管路連接采用焊接方式結(jié)構(gòu)。 2、采用壓力自緊式密封,壓力越高,密封性能越好。 3、流動(dòng)阻力?。洪y門(mén)通道為直通型,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力損失很小。 4、啟、閉力矩?。罕鹃y采用手動(dòng)(電動(dòng))操作,操作裝置中配螺母采用內(nèi)涵式結(jié)構(gòu),并可自注油嘴加注潤(rùn)滑劑,減小磨輕松靈活。 5、便于操作:本閥采用明桿升降式,閥桿從手輪上梯形螺紋在閥桿的上半部,不與介質(zhì)直接接觸,不受介質(zhì)腐閥門(mén)開(kāi)啟高度可以從螺紋處直接看出,便于操作。 6、密封可靠:本閥閘板采用楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu),動(dòng)補(bǔ)嘗由于異常負(fù)荷或溫度引起的閥體變形,密封可靠,不會(huì)產(chǎn)生閘板楔死現(xiàn)象。 7、電動(dòng)閥門(mén)采用電動(dòng)頭多回轉(zhuǎn)型 ,電動(dòng)閥門(mén)同電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閘板上升、下降,從而 帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén),手動(dòng)閥門(mén) ,采用手輪,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板下降,閥門(mén)關(guān)閉,逆時(shí)針?lè)叫D(zhuǎn),閘板上升,閥門(mén)開(kāi)啟。 200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操做人要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T 3595、GB/T12234、ASME B16.34 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):JB/T 3595、GB/T 12221-2005 接口連接尺寸:JB/T 3595、GB/T 12224 壓力溫度等級(jí):JB/T3595、GB/T 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T3595、MSS SP61、GB/T 13927-2008 售前服務(wù) 產(chǎn)品介紹,技術(shù)交流,非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì),疑難解答。 售中服務(wù) 守信合同,保證及時(shí)供貨,隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系。 對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品,我廠安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。 售后服務(wù) 溫州華楊閥門(mén)有限公司產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個(gè)月,實(shí)行三包服務(wù)(包退、包換、包修)。 產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問(wèn),征詢用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋,以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。 對(duì)用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,快速做出反映,售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場(chǎng)。