詳細(xì)資料:
1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必需符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2.安裝鍛鋼高壓球閥在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
3.鍛鋼高壓球閥安裝前必需進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家尺度《通用閥門標(biāo)志》GB12220的劃定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密機(jī)能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243尺度要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4.閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
5.帶傳念頭構(gòu)的球閥,按鍛鋼高壓球閥使用仿單的劃定安裝。
這種鍛鋼高壓球閥的球體是浮動(dòng)的。由兩個(gè)閥座密封圈支撐,封閉時(shí),在介質(zhì)壓力的作用下,球體本身能產(chǎn)生一定的移位,并牢牢壓在出口真?zhèn)€密封圈上,保證出口端密封。
參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1、工作壓力:1.0Mpa-42.0Mpa。
2、工作溫度:-46+550℃。
3、驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
4、連接方式:法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
5、制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB、JB、HG,美標(biāo)API、ANSI,英標(biāo)BS,日本JIS、JPI等。
6、閥體材質(zhì):鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼304,304L,316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7、國標(biāo)高溫鍛鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥,GB12221等
8、Q347Y美標(biāo)鍛鋼高溫球閥適用于:化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線
產(chǎn)品名稱 | Q347F,Q347H,Q347Y美標(biāo)鍛鋼高溫球閥 |
產(chǎn)品型號 | Q347F,Q347H,Q347Y |
公稱通徑 | DN15-DN800mm |
壓力范圍 | 150Lb-2500Lb |
閥體材質(zhì) | 鍛鋼 |
零部件材質(zhì)表:
主要零件 | 閥體 | A105 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 |
球體、閥桿 | 420 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 | |
密封圈 | 特種硬化材料 | |||||||
填料、墊圈 | 柔性石墨環(huán)柔性石墨纏繞墊 | |||||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 高溫的或含有顆粒等介質(zhì) | ||||||
適用溫度 | -28-400℃-28-500℃ | |||||||
應(yīng)用規(guī)范 | 設(shè)計(jì)制造接 | GB12237-89API6DJPI7S-48 | ||||||
法蘭遲寸接 | JB79-59、GB9113、HG20592-97ANSI B16.5JIS B2212-2214 | |||||||
結(jié)構(gòu)長度接 | GB12221-89ANSI B16.10JIS B2002 | |||||||
檢驗(yàn)試驗(yàn)接 | GB/T13927-89JB/T9092-99API598API598 |
性能特點(diǎn):
1、適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。
3、密封性能優(yōu)良、流通能力大、裝卸維護(hù)方便、流阻小、密封可靠,甚Z切斷。
3、可實(shí)現(xiàn)對石油、化工、造紙、冶金、污水處理、油罐車等運(yùn)輸管道內(nèi)介質(zhì)的切斷和流通。
4、直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器。
6、流向可任意,可調(diào)范圍廣,能用于高壓和大口徑場合,控制高粘度,帶有纖維和細(xì)顆粒的介質(zhì)。
服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品 帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。